Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica

Modo de modelado	Molde de inyección
Proceso de acabado superficial	Pulido
Cavidad del molde	Cavidad Única
Material de plastico	ordenador personal
Tipo de combinación de procesos	Modo de proceso único
Solicitud	Coche , Electrodomésticos , Mueble , Mercancía , Electrónica , Hardware
Corredor	corredor caliente
Software de diseño	y
Instalación	Fijado
Certificación	YO ASI
Estándar	EMD
personalizado	personalizado
Paquete de transporte	Caja/Palet
Marca comercial	Molde Ganar Ganar
Origen	Porcelana
Código hs	8480719090
Capacidad de producción	500 moldes/año

Descripción del Producto

1	base de molde	LKM, DME, HASCO, etc.;
2	Material de la cavidad	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminio para molde prototipo, etc.
3	Dureza del acero	20-60HRC
4	Tratamiento	Preendurecimiento, Nitruro, Tratamiento térmico, Temple
5	Cantidad de cavidad	Cavidad única / Múltiples cavidades
6	Corredor	Canal frío o canal caliente: YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
7	Puerta	Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punto pin, puerta de bebedero, puerta de diafragma, puerta de ventilador, puerta de anacardo, puerta de gancho, punta caliente, gota caliente, puerta de válvula, etc.
8	Material plastico para piezas	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, etc.
9	Vida útil del molde	50K - 1 millón de ciclos
10	Software de diseño	UG, CAD, PRO-E, Solid Works, etc.
11	Proceso	CNC, tallado de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido, etc.
12	Calidad	Certificado ISO9001:2000
13	Tiempo de espera	10-30 días laborables depende de la estructura y el tamaño de los productos
14	Paquete	Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente
15	Término de precio	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
dieciséis	Pago	T/T, Western Union, Pago de Pequeña Cantidad
17	20 años de experiencia en fabricación profesional, especializada en diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico (herramientas) para automóviles, electrodomésticos, artículos para el hogar, dispositivos médicos, juguetes y juegos, industrias de comunicación, etc.
18	Los pedidos de OEM y ODM son bienvenidos.

 

Win Win Mold se fundó en 2006. Con muchos años de desarrollo, ha crecido hasta convertirse en una empresa que brinda servicios completos "llave en mano" a los clientes, comenzando con el diseño del producto, la fabricación de prototipos, el diseño de moldes, la fabricación de moldes y la producción de moldes. , accesorio de control automotriz, etc. Además, estamos especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico. Win Win Mold construye una amplia variedad de moldes de inyección de plástico, que van desde pequeños insertos MUD hasta moldes de 15 toneladas; Cavidad única a cavidad múltiple; Prototipo de alta producción clase 101; Canales/compuertas estándar para colectores calientes con válvulas de compuerta. Moldes de múltiples cavidadesMoldes de 2 disparos/multimaterialSobremoldeDesatornillar moldesInsertar moldesMoldes apiladosMoldes de canal frío, 3 placas, semicaliente y canal caliente completoMoldes de creación rápida de prototiposMoldes de gran tamañoMoldes asistidos por gasHerramientas de fundición a presiónAccesorio de verificación automotrizProporcionamos moldes y productos a los clientes de una amplia gama de industrias que incluyen Automoción, Electrodomésticos, Electrónica, Medicina, Embalaje, Telecomunicaciones y Herramientas industriales. ¡Deje que el equipo de Win Win lo apoye para que su próximo proyecto y cada proyecto sea un éxito!

¡Los moldes de calidad comienzan con un diseño de calidad!

Capacidad de ingeniería

El equipo de ingeniería de Win Win Mold está utilizando un avanzado sistema internacional de integración de procesamiento y diseño CAD/CAE/CAM. Nuestros ingenieros colaboran estrechamente con nuestros clientes en todos los aspectos de los programas para desarrollar los mejores moldes diseñados y que sean fáciles de mantener y componentes plásticos que sean rentables de producir.

Con el fin de ofrecer a los clientes los moldes y productos con buena calidad y mejor tiempo de entrega, configuramos el proceso de gestión de proyectos. Después de la nueva entrada del proyecto, el director del proyecto con el ingeniero del proyecto se involucrará en el proceso del proyecto, trabajará con el equipo de ingeniería para proporcionar al cliente Informe DFM, diseño de moldes. Durante el período de fabricación, mantendremos actualizado al cliente con el informe de progreso semanal que contiene imágenes detalladas. Después de T1, se proporcionarán el informe de prueba del molde y el informe dimensional de las muestras. Para las pruebas de molde y la prueba final antes del envío del molde, los ingenieros revisarán el molde de acuerdo con las listas de verificación para garantizar que el molde funcione bien en el lado del cliente después del envío del molde.

 

Capacidad de fabricación

Capacidad de fabricación

Calidad
La calidad es de suma importancia ya que los moldes de calidad producen piezas de calidad.

Win Win Mold no escatima esfuerzos en cada proceso para garantizar la calidad.
1. Control de diseño de moldes
2. Inspección de la dureza del acero del molde
3. Inspección de electrodos de molde
4. Inspección de las dimensiones del acero de la cavidad y del núcleo del molde
5. Inspección previa al ensamblaje del molde
6. Informe de prueba de molde e inspección de muestras
7. Inspección final previa al envío
8. Inspección de paquetes de productos de exportación

Estamos seguros de que nuestro equipo de control de calidad garantizará la calidad de sus proyectos con la
equipos de inspección y fabricación más nuevos. Garantizamos que nuestras herramientas cumplirán
Tolerancias estrictas y entregará consistentemente piezas de calidad con el tiempo de ciclo más corto.

 

Producción de moldeo por inyección de plástico

★Reparación y mantenimiento de moldes de inyección de plástico in situ

★Máquinas de inyección de 80 a 600 toneladas

★Turnos de fabricación de moldes de plástico de 24 horas

★Tiras de producción de moldeo por inyección de plástico largas y cortas

★Servicio de moldeo por inserción, moldeo bicolor★Resina general y plástico industrial como ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA, PA66+33%GF, PPT, PVC, etc.

Win Win Mould es un fabricante de moldeo por inyección de plástico de servicio completo en la fabricación personalizada. Con nuestros experimentados fabricantes y ajustadores de herramientas, podemos lograr un rendimiento óptimo del producto en un tiempo mínimo. Su producto se moldea según sus especificaciones y se somete a nuestro departamento de inspección de calidad para garantizar la precisión y la calidad en todo momento.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

P. Tengo una idea para un nuevo producto, pero no sé si se podrá fabricar. ¿Puede usted ayudar?
R. ¡Sí! Siempre estamos felices de trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño y podemos asesorar sobre materiales, herramientas y posibles costos de instalación.

P. ¿Cuáles son las ventajas de que mis piezas se fabriquen localmente?
R. Win Win Mold puede ofrecer tiempos de reacción rápidos a cualquier cambio en la especificación, el tamaño del lote o el material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier parte de América del Norte, Europa durante la noche para adaptarnos a cambios imprevistos en la demanda.

P. Mis componentes ya se han desarrollado en CAD. ¿Puedes usar los dibujos?
R. ¡Sí! Los archivos DWG, DXF, IGES, Solid Works y STP, X_T se pueden usar para generar cotizaciones, modelos y herramientas de moldeo; esto puede ahorrar tiempo y dinero en la producción de sus piezas.

P. ¿Puedo probar mi idea/componente antes de comprometerme con la fabricación de herramientas de moldeo?
R. Sí, podemos usar dibujos CAD para hacer modelos de prototipos para diseño y evaluaciones funcionales o pruebas de mercado.

P. ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño/componente?
R. La selección de materiales depende de la aplicación de su diseño y del entorno en el que funcionará. Estaremos encantados de discutir las alternativas y sugerir el mejor material.

P. ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R. Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad (una parte a la vez) o de varias cavidades (2, 4, 8 o 16 partes a la vez). Las herramientas de una sola cavidad generalmente se utilizan para pequeñas cantidades, hasta 10 000 piezas por año, mientras que las herramientas de múltiples cavidades son para cantidades más grandes. Podemos analizar sus requisitos anuales proyectados y recomendarle la mejor opción de herramientas.

P. Ok, he decidido seguir adelante con mi proyecto. ¿Cuánto tardaré en recibir mis piezas?
R. La fabricación de la herramienta de molde puede demorar entre 3 y 6 semanas, según la complejidad de la pieza, el tamaño y la cantidad de impresiones/cavidades (únicas o múltiples). Después de que recibamos su aprobación final sobre el diseño preliminar de la herramienta, puede esperar la entrega de las piezas T1 en un plazo de 3 a 6 semanas. Y durante el proceso de construcción de moldes, se le proporcionará una actualización semanal de construcción de moldes cada semana para que comprenda mejor el progreso de fabricación en nuestro taller.